酸泵泄漏原因分析

目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟泵，也有用不锈钢的，根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况（也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况）。酸泵在运行过程中出现泄漏后，外观检查有无穿孔泄漏现象，在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于机械密封损坏所致。引起机械密封失效的因素主要有： 

（l）酸泵运行时，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离或机械密封损坏；

（2）安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；

（3）密封圈过紧，弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量； 

（4）密封圈过松，当摩擦副轴向浮动时，摩擦副脱离静环座；    

（5）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效； 

（6）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面； 

（7）选型时出现问题，工况频繁变化或调整；

酸泵出现泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。